活性炭是一种能够吸附有机物的颗粒状物质,在脱色过程中应用得非常广泛。想要使脱色效果更好,就需要考虑活性炭的加入方法和使用条件。本文将探讨如何使活性炭的脱色效果更佳。
加炭时间
酱油、醋等物质中杂质的含量比较高,需要经过脱色才能达到卫生标准。对于这类物质,建议先将原材料过滤一遍,再添加适量的活性炭,充分搅拌。在保证炭粒完全分散的前提下,加炭时间越长,效果就会越好。
炭粒大小
活性炭炭粒的大小也影响着脱色效果。炭粒越小,表面积就越大,吸附能力也就越强。但小炭粒造价高,对过滤设备也有一定的要求。建议厂家根据实际需要,选择合适的炭粒大小。
炭粒数量
参考酱油的生产工艺,每1000升酱油一般需要添加约20kg的活性炭。不过,具体添加量还需根据原料的品质和脱色要求来定。实验研究表明,活性炭的添加量不宜过多或过少,过多有可能增加生产成本,过少会影响脱色效果。
炭粉的使用
除了炭粒,市面上还有一种颜色为黑色的活性炭粉。相比炭粒,炭粉更易悬浮于液体中,所以在一些要求较高的脱色工艺中,炭粉被广泛应用。不过,炭粉的悬浮液浑浊度比炭粒要高,使用时需要对悬浮液进行过滤。
炭的滞留时间
加入活性炭后需要对液体进行搅拌,以使炭粒分散均匀。为达到好的脱色效果,炭粒的滞留时间一般为6至8小时。若强制提前进行过滤或过早脱离搅拌状态,可能会影响脱色效果。
温度的影响
温度也是影响脱色效果的一个重要因素。低温下活性炭的吸附能力下降,而高温下活性炭则会分解。因此,在添加活性炭后,应确保液体的温度处于适宜的范围内。
总结
在酱油、醋等物质的脱色工艺中,活性炭的应用相对简单方便。但依照经验盲目使用,不但浪费人力物力,还有可能影响到脱色效果。加炭时间、炭粒大小、炭粒数量、炭粉的使用、炭的滞留时间、温度等因素应该在实践中得到不断探索和改进,才能更好地应用于实践生产中。
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